Pipe-in Liner™ -压力管道内衬修复方案
在前面几篇新闻中，已经向大家介绍了几种非开挖修复产品及技术，今天小编想跟大家分享一个新的非开挖结构性压力管道修复方案，请大家
用心阅读哦~
非开挖修复是当埋地管道出现问题需要修复时，不将管线挖出而是通过工作坑或者工作井直接对管道内部进行作业的修复方法。非开挖修复的
方案多种多样，包括：穿插法管道修复技术、原位固化法管道修复技术、碎裂管法管道更新技术、喷涂法管道修复技术、螺旋缠绕法管道修复技术、
管片法修复技术、薄壁不锈钢管道内衬法修复技术、管道局部修复技术和检查井修复技术等，适用于不同的场合。
针对自来（饮用）水、燃气、石油、热水等压力管道内衬修复方案，爱索通过研究多家非开挖方案的优缺点，联合中国地质大学非开挖协会以
及中美非开挖联合研究协会，结合自身的产品，开发了Pipe-in Liner™ 非结构性压力管道修复方案，为客户提供压力管道整体内衬修复/预修方案。
本方案通过将内衬软管折U后拉入管道，再复圆紧贴管壁实现“管中管”结构，软管承内压， 硬管承外压，起到修复原管道破孔、泄漏等影响
管道介质输送能力的问题。
接下来小编带您参观一下“Pipe-in Liner™ 非结构性压力管道修复方案”施工流程：
1. 开挖工作坑，在开挖时根据实际管道口径，埋管深度，土质情况等。建议开挖工作坑不小于2x2米（长宽）。断开管线长度不小于1.5 米。
2. 对原管线检测，清理。使用管道CCTV机器人进行管道的探测，随后使用高压水冲洗或是钢刷的方式进行管道预处理。
3. 在现场将内衬管折U型，并绑上纤维胶带方便穿入原管道。
4. 使用牵引设备将内衬管拖入待修复管道。
5. 使用夹具封上两头，往内衬管内充气，使其膨胀成圆形并紧贴管壁（使用0.6Mpa的空气压缩机，充气时间根据口径和长度来定）。
6.安装专用接头，使用爱索提供的液压设备进行接头的安装。
7. 保压测试，根据用户的实际需求进行不同时间和压力等级的保压测试。测试通过后管线即可投入使用。
比起其他的非开挖管道修复技术，Pipe-in Liner™ 非结构性压力管道修复方案所拥有的“7大优势”：
1. 独立承压，可适用于任何管线，包括但不限于： 球磨铸铁管，水泥管，混凝土管。适用于大部分非结构性管道破损。
2. 外保护层耐磨性高，对原管壁清理要求相对较低，在安装过程中管材不易受损。
3. 管材柔韧性好，易收卷，一个收卷盘（爱索提供）可以收卷超过400米的软管，节省运输费用。
4. 单次可安装超过1000米，软管可以直接穿过≤ 45°弯头，减少工作坑的开挖点。
5. 壁厚较薄，管径损失小，最小化内径损失，提升介质输送能力。
6. 安装简便，无需昂贵特殊设备即可完成施工，人员易培训、操作。
7. 安装速度快，从检测到安装完接头开始测试，最短只需要8小时。
Pipe-in Liner™ 非开挖内衬软管部分技术参数表
施工现场图片展示：
gaspipe installation
maincover
参观完Pipe-in Liner™ 非结构性压力管道修复方案现场施工，最后，小编给大家介绍一下“ByPasser™ PU / RUBBER--非开挖修复工程用旁
通临排软管”：
非开挖、市政施工行业在施工是经常需要的旁通临排软管。爱索为客户提供的软管相比消防水带和普通PVC水带更加耐磨，耐压性能更好，不
易漏水破损，平均使用寿命10年以上。用户可选择聚氨酯内外层软管，特点是耐磨耐晒、耐车碾压，适合使用环境恶劣，需要高强度软管的客户。
也可以选择改性丁腈橡胶内外层的软管，相比聚氨酯软管更加经济，适合大批量部署。
江苏爱索新材料科技有限公司是一家以扁平水带为主导产品的新材料企业，公司主要产品有聚氨酯、橡胶、PVC等一次成型共挤水带，全球范围内各种标准的消防水带及配套接头。公司产品 90%以上出口，主要销往美国、加拿大、中东、南非、俄罗斯、欧洲等国家和地区，产品质量和服务得到国内外客户的一致好评。2014年公司软管销售额超亿元。
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自来水管道修复内衬管
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